线圈胶泥的施工说明)

(1)练:应择干净清洁的拌机保济胶的纯和良好的绝性能),加入干净的自来水讲行合损拌,一般加水量在10%~12%、搅间5-8分钟、指拌均匀后应即投入使用。反可能在30分钟内用完。初凝时间约1-3小时,*后硬化2-5小时。由于线围胶泥具有强度高、硬化快的特性,一次混练量不宜过多,应视施工进度的快慢来进行小批量、多批次的混练。(2)涂:被涂感应圈管表面上的绝缘漆必须完整,涂抹用热水洗去表面脏物及油污,按图纸只寸要求,仔细地将搅拌好的胶泥涂抹在线围上,注意要抹入线圈之间,以保证线间绝缘,同时要保证涂层的平整度和整体性。新炉体施工应该自下而上将线圈匝间缝隙填满、塞实,然后打磨平整。涂抹厚度需要根据炉型大小而定。(3) 养护:施工完毕后,自然养护24小时(局部修整时,自然干燥5小时以上),养护结束即可进行烘炉。

(4)烘烤制度:

可以用加热管、电炉丝或其它加热设备进行烘烤。建议烘炉参数如下:

通常至少烘烤至300,以保证水分充分滋出,有条件的情况下可烘烤到600以上,烘烤升温应缓慢,也可以以25C的升温速度加热到10,保温2~3小时,然后再继续升温,注意在烘烤到100以上时，感应线圈内通水冷却以保护铜管。

(5)存放期限:

线圈胶泥应该存放在通风、干燥的托板上，保存期6个月