预制件表面有白色的毛发。刚玉捣打料

   一种浇注料的碳化现象。

高铝耐火水泥浇注料的碳酸化，是造成浇注料结构退化和剥落的主要原因之一。

   高铝质水泥和耐火浇注料暴露于空气中，其水化产物与空气中的CO2气体发生碳酸化反应。而含水量较高的轻质浇注料，在高湿条件下更易发生碳酸化，且较高含水量的轻质浇注料更易粉化，说明在有水参与的条件下，水化产物与CO2酸气相互作用，在相单孔隙内液体的PH值急剧下降，从而使耐火浇注料中所有水化的新生物都不稳定。

二是浇注料的硫酸化。

   相对于高铝水泥水化产物的碳酸化，它的硫酸化现象还没有引起施工单位和使用单位的足够重视，在大气环境中，除CO2酸性气体外，还存在SO2、H2S等气体，它们对高铝水泥浇注料基质部分的水化产物也有很强的侵蚀作用，结果终导致浇注料粉化和剥落。除受SO2、H2S在空气中的侵蚀外，高铝水泥水化物还可与水源中的SO42-或H+发生作用，随着活性和酸性的增加，三种高铝水泥水化产物的稳定性也急剧下降。喷补料价格

三是浇注料盐析。

   抗火性浇注材料表面发生的盐析现象，也是导致结构破坏的重要原因。耐火浇注料在养护或自然干燥过程中，随着水分的蒸发，某些可溶性碳酸盐、硫酸盐、氯化物、磷酸盐等盐类物质聚集在耐火浇注料的表面，形成结晶析出，这就是人们常说的盐析现象。这些离子随著水从耐火浇注料表面蒸发，并随著水分子从内部到浇注料表面的方向迁移、聚集，或随著浇注料表面与空气中的酸性气体发生反应，水化物反应后产生的盐在表面聚焦，这些盐化合物会结晶并析出，因为它们超过水中的溶解度。几乎所有含有结晶水的可溶性盐类，包括氯化物、硫酸盐、碳酸盐等，都有结晶水脱除过程，结晶水脱除过程伴随着晶形的变化和体积的变化，这就是浇注料在空气中养护时，导致表面结构粉化、剥落、掉落的原因。

答案是。

   浇注料施工后应尽快进行干燥，排出水份，消除浇注料中钠盐的载体，使碱留在施工体内，不再向表面迁移。或施工条件达不到及时烘干，则应做好浇注料的环境密封，表面覆有塑料薄膜，防止水分带着碱性物质向表面迁移。耐火浇注料选用低碱含量的耐火浇注料，增加耐火浇注料的粘度，使其迅速硬化，可减少钠盐迁移，做好加强质量管理，严格控制施工加水量。发生耐火材料开裂、脱落、易磨损怎么办？希望通过从根源挖掘，分析出真正的原因，“兴鹰”从事耐火材料生产、研发和服务多年的人，能够解决高温窑炉内衬方面的各种难题，欢迎新老朋友咨询和技术交流。

   过去耐火捣打料的材质与品种较多，使用范围较广，但由于捣打施工劳动强度大，施工作业时间长，难以获得均匀的整体衬体，已逐渐被其他施工方法的不定形耐火材料所取代。现在使用这种半湿式状态的捣打料场所不多。目前捣打料的主要品种有：铝-镁质捣打料，高铝（或刚玉）-碳化硅-炭质捣打料，碱性耐火捣打料和锆莫来石质捣打料等。