防火材料等级：烧镁砖

   A级：不燃建筑材料，几乎不燃烧的材料。

   A1级：不燃，不着火

   A2级：不可燃，必须对烟雾进行测量和鉴定。

   B1级：阻燃建筑材料：阻燃材料具有更好的阻燃性。 它会在空气中遇到明火，或者在高温作用下不易着火，并且不易迅速扩散，并且在移开火源后燃烧会立即停止。捣打料厂

   B2级：易燃建筑材料：易燃材料具有一定的阻燃作用。 当暴露在空气中或高温下的明火中时，它将立即着火并容易引起火势蔓延，例如木柱，木屋顶桁架，木梁，木楼梯等。

   B3级：易燃建筑材料，无任何阻燃作用，极易燃烧，着火危险较高

电炉渣线砖

   所有生产企业在浇注材料维护过程中都有设备维护和施工等交叉操作。 因此，各部门必须协调施工进度。 对于一些可以浇注的耐火零件，应优先浇注，并为浇注材料预留足够的固化时间。 同时，应在施工单位的监督下进行，并且必须严格遵守材料混合，浇水，模具支撑和维护的规定。通过采取上述措施防止浇注物料在窑内爆裂，施工人员必须了解如何安排产品的使用时间，严格控制施工质量，并牢记避免爆裂的预防措施。 越多越好。在泥窑的中间维修和大修期间，在使用燃烧器进行注入和干燥之前，用柴火烘烤一些特殊零件（窑头盖，炉排冷却器和前窑入口）不少于12小时。 同时，在窑干燥过程中，加热速率不应太快。 对于低水泥耐火材料，当衬里的厚度为200 mm至400 mm时，加热速率不超过每小时15°C，这可以完全满足衬里加热的需求。

   多数耐火骨料颗粒是多相多晶材料，因此耐火骨料颗粒的形状不仅与材料本身各相的晶体结构，晶体习性和杂质含量有关，而且与材料的加工方法有关。 例如，通过电熔法生产的莫来石，因为莫来石从熔体中析出，大部分为自形晶体，所以根据莫来石的晶体习性，多数为柱状多晶聚集体，当破碎时是沿长度方向断裂的晶界。 结合力差，破碎的颗粒多为柱状多晶颗粒。 通过烧结方法生产的莫来石由于晶体的发展和形成而受到周围环境的限制。 它具有针状，柱状，板状和粒状形状，并且相交并随机生长，因此破碎的颗粒具有不规则形状，有片状，针状，梭状形状。 另一方面，粉碎后的耐火骨料的颗粒形状也与材料的密度和粉碎方法有关。 例如，对于超致密，高密度的高铝土铝土矿熟料，如果采用冲击或挤压破碎方法，则破碎的集料颗粒大多为片状或梭状。 破碎方法通常是不规则的或球形的。 因此，为了使聚集体的颗粒形状更适合于无定形耐火材料，应选择更适合的粉碎方法。耐火骨料的颗粒形状对无定形耐火材料的施工性能有很大的影响。 具有不规则形状的颗粒（例如薄片，圆柱，针和角）的流变性能较差，而近球形和球形的颗粒具有较好的流变性。 因此，不规则形状的聚集体颗粒用于制备喷涂涂料，捣打材料更好，这有利于颗粒之间的互穿，咬合和钉扎作用，并可以提高粘结强度。 近球形和球形颗粒可用于配制可浇注料，涂片和压注，这有利于改善泥浆的流变性和触变性，从而增加堆积密度。