1.炉壁施工： 捣打料

   （1）.施工完炉底后，将胎模坐入中频炉内，坐模时要保证胎模两侧不胶泥 线圈的间隙厚度相同。 

   （2）.然后向中频炉间隙倒入捣打料，倒料的时候要沿侧壁丌同位置均匀的 倒入，加入高度约为 100mm,用振动器沿胎模四周拖动，目的是使材料充分排 气从而致密，同时有利于减少胎模振动过程中材料的偏析。然后将表面拉毛，再 加入高度约为100mm，用振动器沿胎模四周拖动，依次类推。 洛阳全通窑业温馨提示：施工时让材料高度高于线圈胶泥的高度。 3.养护：在25以上，自然养护 24 小时 4.脱模：用行车将胎模拔起，拔模时要小心，防止将工作衬包沿损坏。 5.烘烤：低温烘烤时间：2—4 小时，温度<300；中温烘烤时间：6—8 小时，温度300～800；高温烘烤时间：2—4 小时，温度800～1000。 石英砂打炉：选择以优质石英砂为主要原料，颗粒采用多级配比，以干料配 制，并搅拌均匀，缩短了干燥和烧结周期，用户使用时无需搅拌即可直接筑炉， 其特点丌挂渣，丌裂纹，受潮丌失效，修补炉方便，及耐侵蚀，特别是能提高炉 龄，显著提高经济效益。具有成本低，出炉次数多，耐高温等优点，目前被铸造 企业所广泛使用。

   1.产品对电网功率因素高。中频电源是电压型串联逆变电源，整流一直工作在零度，不1.调整流，只调逆变，所以功率因素高，大于0。95，无高次谐波。在所有的熔炼厂场总在节能、操作、生产各方面为用户提供实质性的利益。我们保证设备在任何工况下功率因素始终大于0。95。

   2、产品节约电耗。由于采用串联谐振电路设计无功电流小，使电耗大幅减少。0.5吨300KW中频炉线圈胶泥化铁1450度电 耗680度，化钢1600度电耗720度。而并联可控硅0.5吨中频炉线圈胶泥需要500KW变压器带动，而串联逆变0。5吨中频炉线圈胶泥只要300KW变压器即可正常 工作。并且电耗非常小。长期计算节省的容量使用费用一年就有10万多元。

   3、产品在熔炼过程中始终保持恒功率输出。与并联逆变中频电源相比调功方式不同，并联中频电源是通过调节直流电压，而 我公司生产的本产品是调频率，它不受炉料多少影响，在整个熔炼过程中保持恒功率。尤其是熔炼不锈钢、铜、工业硅、铝等不导磁物质时更显示它的优越性。熔化 速度快，炉料元素烧损少节能效果更好，降低了铸造成本。

   4 、中频炉线圈胶泥告诉你电力变压器容量小。以半吨炉为例，半吨串联中频炉线圈胶泥只要300KW，变压器低压测电压380V即可，这样对于一般铸造企业只要一台315KVA以下的变压器，照明、行车、水泵等动力用电可以共用一台变压器。中频炉线圈胶泥告诉你部份地区供电部门只要求变压器大于315KW才要 每月上缴28元每度容量费用。这样每年可节省费用十多万元。