答：转炉溅渣技术是近年来开发的一种提高炉龄的新技术。它是在20世纪70年代广泛应用过的、销售电炉熔池砖向炉渣中加入含MgO的造渣剂造黏渣挂渣护炉技术的基础上，利用氧枪喷吹高压氮气，在2—4min内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在整个转炉内衬表面上，形成炉渣保护层的护炉技术。电炉熔池砖多少钱一吨该项技术可以大幅度提高转炉炉龄，且投资少、工艺简单、经济效益显著。此项技术是由美国Praxair气体公司开发、在美国共和钢公司的GreatLakes(大湖)分厂应用，在大湖厂和GraniteCity厂实施后，并没有得到推广。

镁铬砖中的铬尖晶石很难被水泥成分润湿，一般认为分散在液相中的Cr2O3，可以提高液相的粘度，抑制液相向砖深部渗透，所以在水泥回转窑烧成带的高温度区，销售电炉熔池砖大多数使用镁铬砖。但在高温下水泥熟料与砖直接接触，使砖熔融时氧化镁与水泥熟料反应生成CMS，这样就加快了砖的损毁。镁铬砖在水泥窑内使用时，在碱的作用下， 电炉熔池砖多少钱一吨3价铬转化为氧化能力极强的6价铬，在空气内铬化物的含量超过10mg/m3，水溶液含铬量超过0.5mg/L时，将对人体产生极为严重的危害，从80年代中期起工业化国家纷纷制定一系列环保、卫生等方面的规范，镁铬砖的使用受到了一定的限制。

氧化锆的加入可以在一定程度上改善镁铬质耐火材料的性能：(1)ZrO2自身化学稳定性较强，销售电炉熔池砖对一般的玻璃熔体和酸碱表现出较好的化学惰性，而且不容易被金属溶液等润湿;(2)ZrO2可以改变镁铬质耐火材料中各晶体晶界相的聚集状态、晶粒形状，并且降低晶间的二面角，促进各晶体之间的结合。但是，过多ZrO2的加入却对镁铬质耐火材料是不利的，电炉熔池砖多少钱一吨这是因为ZrO2在氧化镁中的固溶度较小，若加入了过量的ZrO2，则残余ZrO2将残存在晶粒之间，阻碍烧结中的传质作用，不利于砖体的致密化。

这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，销售电炉熔池砖硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或 用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。电炉熔池砖多少钱一吨用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。