耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、生产钢包铝镁碳砖高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，钢包铝镁碳砖价格对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利 。 电弧炉炼钢发明后不久，就用于冶炼合金钢，并得到较大的发展。

以镁质制品为代表。它含氧化镁80%～85%以上，生产钢包铝镁碳砖以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来，钢包铝镁碳砖价格由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。

现在越来越多镁铝砖的企业为了改善镁砖的抗热震性，在配料中引入氧化铝或铝矾土熟料，生产钢包铝镁碳砖形成镁铝尖晶石基质，从而制成镁铝砖。镁铝砖是以方镁石为主晶相，镁铝尖晶石为基质的碱性耐火制品，也称为方镁石尖晶石砖。在生产镁铝砖时，为了使镁铝尖晶石均匀分布于砖的基质中，一般采用镁砂-高铝矾土在筒磨机中共同细磨。钢包铝镁碳砖价格高铝矾土的加入量一般按制品中含7%~8%Al2O3进行计算。镁铝砖料的颗粒组成要严格采用“两头大、中间小”的原则进行配比，保证大颗粒和细粉的数量，减少中间颗粒。

耐火材料蓄热砖的通性，在普通和特种耐火材料中，常用的品种主要有以下几种：用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，生产钢包铝镁碳砖使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗镁铬砖厂家。钢包铝镁碳砖价格热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量的一类耐火材料。