面对水泥窑无铬化，企业开始研究新产品来替代镁铬砖，镁铁铝尖晶石砖打破了镁铬砖在水泥窑碱性耐火材料中的主导地位，优质电炉出钢口尾砖代替了镁铬砖在过渡带中的位置。于是烧成带用镁铬砖，过渡带用尖晶石砖的基本格局在20世纪70年代的大型预分解窑内基本奠定。在实际的应用中，电炉出钢口尾砖价格应根据窑炉结构、工况环境来进行合理的镁铬砖配置。除了上述的镁铬砖外，在铜冶金热工窑炉中还会用到镁铬质捣打料、镁砂填料、镁铬质浇注料等镁铬质不定形耐火材料。

自20世纪60年代中期，在水泥回转窑高温带就开始使用直接结合镁铬砖。镁铬砖主要成分是氧化铬，优质电炉出钢口尾砖占有比例达8%〜20%。氧化铬的很多优点其他氧化物很难代替。氧化铬的原料来源于铬铁矿，使用于镁铬砖的铬铁矿具有提高抗热震性、抗侵蚀性、挂窑皮性、高温强度高、导热系数低等诸多优点，价格又很低廉。若不考虑环保因素，镁铬砖是一种性价比很高的耐火材料。但是，众所周知，镁铬砖会产生大量水溶性六价铬，六价铬是一种强致癌性的重金属污染物。电炉出钢口尾砖价格水泥生产过程中产生的六价铬，主要来源就是回转窑烧成带的镁铬砖。目前使用过的废弃镁铬砖基本上没有被利用，也未采取集中堆放处理，会对水源和土壤造成严重污染，已引起社会的广泛关注。半再结合镁铬砖是指以部分电熔镁铬砂为原料烧成的耐火制品。半再结合镁铬砖的主要矿物组成为方镁石、尖晶石和少量硅酸盐。其抗热震生优于直接结合镁铬砖。半再结合镁铬砖的主要应用部位有：闪速炉沉淀池池壁;电炉炉膛;澳斯麦特炉;反射炉炉底工作层、出铜口。

2019年2月1日，国家发改委和商务部联合发布了有关金属矿物制品业的有关规定：水泥、玻璃、陶瓷、微孔炭砖等窑炉用环保（无铬化）耐火材料生产不难看出，优质电炉出钢口尾砖无铬化耐火材料的趋势越来越紧，近年来绿色耐火材料和环境友好型耐火材料相继推出，而取代镁铬砖的碱性耐火材料有哪些呢？我国VOD炉衬耐火材料VOD炉冶炼低碳钢、电炉出钢口尾砖价格超低碳钢，该炉渣线郁位用MgO-Cr2O3;的损毁因素有以下几点： (1)炉渣优先溶解砖中MgO，蚕食尖晶石，破坏砖的直接结合。(2)炉渣沿着砖的裂缝进入砖内，使砖变质而剥落，(3)因为还原反应，减少砖的直接结合部分，使砖产生变质。(4)机槭冲刷使变质层逐渐流失造成损毁。 (5)髙温真空下砖的主成分挥发，导致重量减轻、气孔增加、炉渣渗透量进一步增大，加速蚀损。

镁铝砖的抗热震稳定性好，高温机械强度大，优质电炉出钢口尾砖荷重软化温度高。镁铝砖的主要纤维结构特征是基质中均匀分散着原位反应尖晶石，一般晶体尺寸小于20mm，镁铝砖具有良好的抗渣性、高温性能和热稳定性，电炉出钢口尾砖价格价格较镁尖晶石砖便宜，层管饭应用在炼钢平炉炉顶，现在仍使用在钢包、炼钢炉永 久衬、玻璃窑蓄热室、混铁炉、炼钢反射窑顶及耐火材料工业高温窑炉等。

1991年美国LTV公司的Indiana HaBOr厂用溅渣作为全面护炉的一部分。优质电炉出钢口尾砖1994年9月该厂252t顶底复吹转炉的炉衬寿命达到15658炉，喷补料消耗降到 0.37kg/t钢，喷补料成本节省66%，转炉作业率由1987年的 78%提高到1994年的97%。电炉出钢口尾砖价格溅渣护炉技术能使炉衬在炉役期中相当长的时间内保持均衡。溅渣护炉技术的基本原理是什么?

镁铬砖价格镁铝尖晶石砖该产品是为了改善镁质产品的热震稳定性，在配料中加入镁铝尖晶石制成的以镁石和镁铝尖晶石为主要矿物的镁质碱性产品，优质电炉出钢口尾砖具有热震稳定性好，抗侵蚀能力强和高温强度高等特点，越来越多的用于水泥窑和炼钢窑炉中。镁铁尖晶石砖以高纯镁砂及铁铝尖晶石为主要原理，通过调整氧化铁和镁铁尖晶石的掺加量，电炉出钢口尾砖价格严格控制烧成温度及烧成气氛，使产品具有良好的柔韧性，挂窑皮性能，热震稳定性和耐侵蚀性，是大型干法水泥回转窑内衬的新产品。白云石砖由单一原料即烧结白云石制成，粘结性能好，但易水化，对储存和运输等条件要求很高，广泛用于碱性转炉，烧成油浸镁质白云石砖还用作某些炉外精炼炉的内衬。