生产辽宁镁铬砖用的原料有天然原料、合成原料以及工业氧化铬与氧化铝等。天然原料如各种级别的烧结镁砂、生产电炉出钢口尾砖普通铬矿以及杂质含量低的铬精矿。合成原料由较纯菱镁矿的轻烧料与铬精矿经细磨、混匀、压坯，然后再高温煅烧制得的共烧结料；由菱镁矿与铬矿经电熔制得的电熔镁铬料(也称熔粒镁铬料)；还有电熔镁砂、电炉出钢口尾砖多少钱一吨电熔镁铝尖晶石等。合成料一般是杂质含量低的原料。将上述原料采用不同组合与配方可制成各种名目繁多的镁铬砖。由于液相在不同晶粒间的渗透能力要低于在相同晶粒间的渗透能力，当液相含量固定时，第二固相的出现会使固-固接触增加，从而能够提高砖的高温强度。在生产电烙再结合镁铬砖或半再结合镁铬砖时，添加预合成镁铬砂为原料，从而提高了第二固相的含量，使砖的高温强度增大。

高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高，含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。生产电炉出钢口尾砖铬砖主要以铬矿为原料制成的，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。电炉出钢口尾砖多少钱一吨碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500～2800℃石墨化处理制得。

这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，生产电炉出钢口尾砖硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或 用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。电炉出钢口尾砖多少钱一吨用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。

碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350～1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅－碳化硅制品。生产电炉出钢口尾砖碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。电炉出钢口尾砖多少钱一吨碳质制品广泛用于高温炉炉衬（炉底、炉缸、炉身下部等）、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。

镁铬砖价格镁铝尖晶石砖该产品是为了改善镁质产品的热震稳定性，在配料中加入镁铝尖晶石制成的以镁石和镁铝尖晶石为主要矿物的镁质碱性产品，生产电炉出钢口尾砖具有热震稳定性好，抗侵蚀能力强和高温强度高等特点，越来越多的用于水泥窑和炼钢窑炉中。镁铁尖晶石砖以高纯镁砂及铁铝尖晶石为主要原理，通过调整氧化铁和镁铁尖晶石的掺加量，电炉出钢口尾砖多少钱一吨严格控制烧成温度及烧成气氛，使产品具有良好的柔韧性，挂窑皮性能，热震稳定性和耐侵蚀性，是大型干法水泥回转窑内衬的新产品。白云石砖由单一原料即烧结白云石制成，粘结性能好，但易水化，对储存和运输等条件要求很高，广泛用于碱性转炉，烧成油浸镁质白云石砖还用作某些炉外精炼炉的内衬。